Sistemas de reómetro y horno FRS 1600 y FRS 1800
Materiales de uso común en la vida diaria como vidrios, cerámica y metales, se procesan o refinan como fundiciones a temperaturas por encima de los 1000 °C. La determinación de la viscosidad de fundición de estos materiales con el sistema de reómetro y horno FRS, permite asegurar una alta calidad constante del producto final y optimizar un proceso que demanda mucha energía. Además, estos sistemas abren nuevas vías en I+D de materiales con un alto punto de fundición. Los sistemas de reómetro y horno combinan un cabezal de reómetro de alta precisión con soportes de aire y un horno de laboratorio para medir la viscosidad de las fundiciones a temperaturas del horno de hasta 1800 °C (1700 °C temperatura de la muestra). Existen dos modelos: El FRS 1600 abarca temperaturas de la muestra de 300 °C hasta 1500 °C. Para la caracterización reológica de materiales con un punto de fundición por encima de 1500 °C, el sistema indicado es el FRS 1800.
Descripción
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Máxima seguridad e añadición de la muestra sencilla
El concepto de seguridad CE garantiza una protección absoluta en todo el sistema. Una vez colocada la muestra sólida, la combinación de pre-posicionamiento neumático y el posicionamiento preciso accionado por motor de pasos aseguran una inmersión controlada y precisa del sistema de medición en la muestra. El proceso es automático en cuanto se ha fundido la muestra. Durante este proceso, el operario se encuentra en el exterior de la cabina de seguridad, protegido del horno de laboratorio, y trabaja con el software probado RheoCompass™ de Anton Paar, que admite la operacióntotalmente automática durante la prueba y permite realizar informes sencillos y evaluar los resultados.
Mida viscosidades muy bajas con el exclusivo motor con soportes de aire
25 años de experiencia en un motor – algo que solo se tiene con los reómetros de Anton Paar. El motor síncrono EC soportado por soportes de aire se sirve de un movimiento síncrono sin fricción del interior del rotor, que proporciona los movimientos más sensibles posibles y, por consiguiente, más precisos en un extenso rango de velocidades de corte. De este modo, se pueden medir incluso muestras de baja viscosidad con una precisión sin precedentes.
Control de fuerza normal para la detección del punto de fusión
El sensor de fuerza normal alojado en el cabezal del reómetro permite detectar con precisión el punto de fundición durante la medición en rotación. En el modo oscilatorio, se puede detectar el punto de solidificación. Además, el robusto horno de laboratorio y su sistema de refrigeración por aire y agua ofrecen la mejor estabilidad y precisión de la temperatura de la muestra posibles.
Medición en atmósfera con gas inerte
Con los sistemas FRS, puede optar por medir con aire o en atmósfera con gas inerte. La atmósfera con gas inerte impide reacciones químicas no deseadas en la muestra durante la medición, como la oxidación.
Conforme a los estándares internacionales ASTM C1276, ASTM C965 e ISO 7884-2
Los sistemas de reómetro y horno FRS cumplen con los estándares internacionales de la industria: ASTM C1276 (método de prueba estándar para la medición de polvos de molde utilizando un viscosímetro rotacional), ASTM C965 (práctica estándar para la medición de la viscosidad del vidrio por encima del punto de ablandamiento) e ISO 7884-2 (viscosidad del vidrio y puntos viscométricos fijos; parte 2: Determinación de la viscosidad con viscosímetros rotacionales).
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
| Unidad | FRS 1600 | FRS 1800 | |
|---|---|---|---|
| Rodamiento | – | Aire | Aire |
| Motor EC (DC sin escobillas) con codificador óptico de alta resolución | – | ✔ | ✔ |
| Torque permanente (60 min.), sin deriva de señal | – | ✔ | ✔ |
| Modo EC (esfuerzo de cizalla y velocidad de cizalla controlados) | – | ✔ | ✔ |
| Modo rotación | – | ✔ | ✔ |
| Modo oscilatorio | – | ✔ | ✔ |
| Medición de muestras newtonianas | – | ✔ | ✔ |
| Medición de muestras no newtonianas | – | ✔ | ✔ |
| Torque máximo | mNm | 230 | 230 |
| Torque mínimo, rotación | nNm | 10 | 10 |
| Torque mínimo, oscilación | nNm | 2 | 2 |
| Resolución del torque | nNm | 0.1 | 0.1 |
| Rango de viscosidad | Pa.s | 0.001–107 | 0.001–107 |
| Deflexiones angulares, valor fijo | µrad | 0.1 a ∞ | 0.1 a ∞ |
| Deflexiones angulares, resolución | nrad | 10 | 10 |
| Velocidad angular mínima | rad/s | 10-9 | 10-9 |
| Velocidad angular máxima | rad/s | 314 | 314 |
| Velocidad mínima (CSS/CSR) | 1/min | 10-9 | 10-9 |
| Velocidad máxima FRS | 1/min | 300 | 300 |
| Velocidad máxima del cabeza de medición | 1/min | 3000 | 3000 |
| Frecuencia angular mínima | rad/s | 10-7 | 10-7 |
| Frecuencia angular máxima | rad/s | 628 | 628 |
| Rango de fuerza normal | N | De 0.005 a 50 | De 0.005 a 50 |
| Resolución de fuerza normal | mN | 0.5 | 0.5 |
| Dimensiones | mm | 680 x 1950 x 920 mm | 680 x 1950 x 920 mm |
| Peso | kg | 120 | 150 |
| Rango de temperatura del horno | °C | 20, 300 a 1600 | 20, 600 a 1800 |
| Temperatura mínima de la muestra | °C | Temperatura ambiente | Temperatura ambiente |
| Temperatura máxima de la muestra | °C | 1530 | 1730 |
| Gradiente de temperatura optimizado | – | ✔ | ✔ |
| Sensor de temperatura de muestra | – | Tipo S o B | Tipo S o B |
| Resolución de temperatura | °C | 0.1 | 0.1 |
| Carcasa de seguridad | – | ✔ | ✔ |
| Permite atmósfera de gas inerte | – | ✔ | ✔ |
| Material del sistema de medición | – | Al2O3,, grafito, Pt y personalizado | Al2O3,, grafito, Pt y personalizado |
| Diámetro del rotor del sistema de medición | mm | 8 a 35 | 8 a 35 |
| Altura máxima de la copa del sistema de medición | mm | 100 | 100 |
| DMA™ opción | – | bajo pedido | bajo pedido |
| Conforme a los estándares ASTM C1276, ASTM C965, ISO 7884-2 | – | ✔ | ✔ |
